Комплексная нить. Ассортимент текстильных нитей

Комплексная нить  состоит из двух и более элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием.

Комплексные нити изготавливают из химических элементарных нитей неограниченной длины, а так же из шёлка.

Текстурированная нить (комплексная) обладает увеличенным объемом, пористостью, пушистостью, мягкостью и высокой растяжимостью. Комплексную нить скручивают или гофрируют, одновременно нагревая для стабилизации формы.

По растяжимости текстурированные нити делят на:

– нити обычной растяжимости (до 30%);

– нити повышенной растяжимости (до 100%);

– высокорастяжимые нити (более 100%);

Комбинированные нити

Простые комбинированные нити получают соединением различных нитей.

Армированная нить имеет сердечник (чаще всего из комплексных химических нитей), обвитый снаружи хлопковыми, шерстяными или штапельными химическими волокнами. Волокна наружного слоя должны быть хорошо прикреплены к сердечнику и не перемещаться вдоль него. Прочность крепления волокон наружного слоя определяется их длиной, прочностью, коэффициентом трения и величиной крутки.

Велюровые нити (синель) состоят из сердцевинной однокруточной нити, в которой перпендикулярно продольной оси закреплено множество коротких волокон, создающих бархатистую поверхность нити.

Фасонная нить состоит из сердцевинной нити, которую обвивает нагонная нить большей длины, чем сердцевинная. Нагонная нить может образовывать по длине сердцевинной нити равномерно расположенные спирали и другие сложные пространственные геометрические образования (букле, непс и др.).

Фасонные нити: а – петлистая; б – спиральная; в –с ровничным эффектом; г – эпонж; д – у зелковая

Характеристики строения волокон и нитей

Длина волокна (нити) L , м,  расстояние между концами распрямлённого волокна или нити.

Толщина волокна и нити характеризуют косвенными величинами и обычно выражают через линейную плотность.

Линейная плотность  Т , текс, мг/м, г/км, выражается массой единицы длины волокна или нити и определяется по формуле:

Значения коэффициента А (по данным Архангельского Н.А. ) в зависимости от вида волокна приведены ниже:

	Значение А
Пряжа хлопчатобумажная
Пряжа льняная
Пряжа шерстяная
Пряжа вискозная
Пряжа капроновая
Нити комплексные вискозные

Крутка – число кручений, приходящихся на один метр длины нити (кр/м):

K = n / L .

По степени крутки (число кручений на 1 м длины) различают нити:

 пологой крутки  до 230 круч./м, используемые в трикотажном производстве;

 средней крутки  от 230 до 900 круч./м, текстильные нити средней крутки называют муслины ;

 высокой крутки  от 1500 до 2500 круч/м, текстильные нити высокой крутки называют крепы .

При пологой крутке нить получается менее прочной, при высокой крутке - более прочной, жесткой и упругой.

Направление крутки – характеризуется направлением витков скрученной нити и обозначается буквами S (левая крутка) , Z (правая крутка).

Рис.9 Хлопковые волокна различной степени зрелости под микроскопом	Рис. 10. Волокна льна под микроскопом: 1 - продольный вид; 2 - форма поперечного среза
Рис. 12. Волокна шерсти под микроскопом:1- продольный вид; 2- форма поперечного среза волокон; а - тонкая шерсть, б- полутонкая и полугрубая шерсть, в- ость, г- мертвый волос	Рис. 13. Натуральный шелк под микроскопом: 1 - продольный вид; 2 - форма поперечного среза

Строение комплексных нитей определяется количеством и расположением волокон в нитях и способом их соединения. Склеиванием коконных нитей, вырабатываемых шелковичными червями при завивке кокона, образуется шелк-сырец. В зависимости от требуемой толщины шелка-сырца соединяют коконные нити с 4-8 коконов. В процессе размотки коконов размягченный горячей водой серицин склеивает шелковины в одну общую нить. Так как серицин распределяется по поверхности коконных нитей неравномерно, шелковины в нити шелка-сырца местами склеены плотнее, местами совсем не склеены. Колебания формы и размеров самих шелковин и неодинаковое их натяжение при сматывании с коконов отражаются на строении нитей шелка-сырца, а следовательно, и на равномерности поверхности ткани.

В шелковых тканях шелк-сырец используется только в одной системе нитей, обычно в основе, для утка применяют крученый шелк. При производстве трикотажа натуральный шелк не применяется. Крученый натуральный шелк может быть получен при одной или двух крутках. Однократным слабым скручиванием нескольких нитей шелка-сырца образуется шелк пологой крутки - уток, при повышенной крутке получается муслин, и путем очень сильного скручивания - креп. В результате двухкратного скручивания получают крученый натуральный шелк, называемый основой.

Скручиванием химических волокон образуют искусственные и синтетические комплексные нити. Искусственным нитям сообщают невысокую первичную крутку, цель которой - скрепление отдельных филаментных нитей. Синтетические нити подвергают двух- или трехкратному скручиванию в процессе их получения, совмещая в некоторых случаях крутку с вытяжкой. Для производства тканей, трикотажа, искусственного меха, прошивных нитей для нетканых материалов используют как искусственные, так и синтетические нити первичной крутки.

Толщина комплексных нитей зависит от числа и толщины формирующих ее элементарных нитей. При этом комплексные нити одинаковой толщины могут быть получены из большего числа тонких волокон или меньшего числа более толстых волокон. Тонковолокнистые шелковые нити придают тканям большую мягкость и гибкость. Крученые шелковые нити из химических волокон получают при вторичном скручивании. При простой повышенной крутке получают муслин, при очень высокой крутке - креп.

Применение креповой крутки расширяет возможность получения структурных эффектов тканей, делает нити жесткими и более упругими, что снижает сминаемость тканей. Поэтому, несмотря на то что слишком напряженные круткой волокна теряют свою прочность, в производстве шелковых тканей нити креповой крутки имеют большое применение. Для улучшения внешнего вида материалов комплексным нитям из химических волокон сообщают фасонную крутку - узелковую, спиральную, эпонж. Мягкие шерстистые материалы с хорошими теплозащитными свойствами получают из мооскрепа и текстурированных нитей.

Мооскреп представляет собой нить двойной крутки, в которой вискозная комплексная нить креповой или муслиновой крутки обвивается комплексной вискозной или ацетатной нитью пологой крутки. В тканях при их отделке креповая нить сильно усаживается, а нить пологой крутки выходит на поверхность материала. Ткани из мооскрепа обладают небольшой сминаемостью и хорошей драпируемостью. К их недостаткам следует отнести излишнюю растяжимость.

Текстурированные нити из синтетических комплексных нитей бывают высокообъемные, извитые и петлистые. Высокообъемные комплексные нити имеют поверхность, покрытую перепутанными извитками, увеличивающими их объем. В зависимости от числа извитков и их глубины различают нити эластик, более пушистые (рис- 1-4, а), и нити мерон с меньшей извитостью. Получение эффекта достигается дополнительным скручиванием нитей крутки Z и S с последующей фиксацией спирального расположения витков термообработкой. Зафиксированные нити раскручивают, стращивают по две нити противоположного направления крутки и подкручивают. При раскручивании витки отстают от основания нити и образуют петли, делающие структуру нити объемной и рыхлой. Так, благодаря образованию воздушных прослоек улучшают теплозащитные свойства и увеличивают способность к влагопоглощению синтетических нитей и изделий из них. Извитые нити (типа гофрон) -напоминают шерстяные (рис. 1-4, б), они имеют рыхлую структуру с более редким и менее глубоким извитком, чем у эластика.

Рис. 1-4. Текстурированные нити: а - высокообъемные (эластик); б - извитые (типа гофрон); в - петлистые (типа таслан).

Для создания такой структуры нить расплющивают до разделения на отдельные филаментные нити, запрессовывают и помещают в специальный нагреватель, где филаментные нити получают зигзагообразную извитость с неравномерной частотой и амплитудой. Аналогичный эффект может быть получен воздействием на нить острой грани нагретой пластины.

Петлистые нити (типа таслан) имеют более плотную структуру с отдельными петлями на поверхности (рис. 1-4, в). Такую структуру получают при действии на комплексную нить струи воздуха, которая разъединяет и изгибает в петли отдельные филаменты, перепутывая их между собой. Такие нити обладают свойствами полушерстяной нити, но отличаются от нее большей равномерностью. Текстурированные нити широко используют при производстве трикотажа, тканей и искусственного меха.

Для производства текстильных материалов используют­ся нити, отличающиеся по волокнистому составу, структуре, способу выработки, назначению и т. д.

Все нити можно разделить на первичные и вторичные. Первичные получаются непосредственно после процессов их изготовления (пряжа, элементарная нить, мононить, комп­лексная, жгутовая и разрезная нить). Нити называются вто­ричными, если они получаются в результате вторичной пере­работки первичных нитей (чаще всего это крученые нити).

Первичная и вторичная пряжа. По волокнистому со­ставу она подразделяется на однородную, смешанную и неод­нородную. Однородная пряжа состоит из волокон одного вида (хлопчатобумажная, льняная, вискозная и т. д.), смешанная - из смеси разных по виду волокон (полушерстяная пряжа), неоднородная крученая нить состоит из нескольких разных по волокнистому составу пряж (например, чистошерстяная пряжа скручена с пряжей из вискозных волокон).

По системе прядения пряжа подразделяется в зависимости от вида волокна. Хлопчатобумажная - на гребенную, кард­ную и аппаратную. Льняная пряжа как таковая выпускается мокрого и сухого прядения и очесочная - мокрого и сухого прядения. Шерстяная пряжа бывает гребенной (камвольной) и аппаратной (суконной). Гребенная в зависимости от перера­батываемой шерсти может подразделяться на тонко-, грубо- и полугребенную. Аппаратная (суконная) в свою очередь мо­жет быть тонкосуконной и грубосуконной. Шелковая пряжа подразделяется на гребенную, кардную и аппаратную.

По строению различают пряжу одиночную, трощеную (со­единенную вдоль в несколько сложений, но без скручивания), крученую (однокруточную, многокруточную), фасонную (узелковую, петлистую, спиральную, эпонж и т.д.), высоко­объемную, армированную.

По величине крутки пряжа подразделяется на пряжу сла­бой, средней, повышенной и сильной крутки. Пряжа может быть правой крутки Z и левой - S. Правую крутку обычно применяют для получения одиночной пряжи, левую - при скручивании пряжи в два сложения и более. .

По отделке и окраске пряжа подразделяется на суровую (т.е. неотделанную), вареную (в основном льняная), отбелен­ную (хлопчатобумажная,-льняная), мерсеризованную (хлоп­чатобумажная), опаленную (хлопчатобумажная, шелковая), окрашенную (полученную после крашения пряжи, лент или волокон), меланжевую (полученную из смеси окрашенных в разный цвет волокон), мулинированную (т.е. скрученную из нитей разных цветов).

По назначению пряжу подразделяют на пряжу для ткац­кого производства (основа и уток), трикотажного производ­ства, предназначенную для изготовления швейных ниток, для " гардинно-тюлевого производства, кружевного и т. д.

Первичные и вторичные комплексные нити. Хими­ческие комплексные нити обычно имеют небольшую пологую крутку (30 - 130 кр/м). Крученые комплексные нити могут иметь слабую крутку (до 150 кр/м), среднюю (до 600 кр/м), повышенную (600 - 1500 кр/м) и сильную (более 1500 кр/м) крутку. В зависимости от интенсивности скручивания разли­чают следующие нити.

Муслин - одиночная нить из натурального шелка с крут­кой 800 - 1500 кр/м, или искусственная комплексная нить с круткой 600 - 800 кр/м, или капроновая комплексная нить с круткой 1200 - 1400 кр/м. Повышенная крутка придает этим нитям плотность и упругость. Они могут иметь левую и правую крутку. Муслин используется для наиболее тонких и малоплотных блузочных тканей типа маркизета и муслина.

Креп - образуется скручиванием 2 - 7 нитей натурально­го шелка с круткой 2200 - 3200 кр/м, а также скручиванием 1 - 2 комплексных искусственных нитей с круткой 1500 - 2500 кр/м. Для фиксации высокой крутки нити запаривают. В результате большой крутки креповые нити отличаются по­вышенной упругостью, жесткостью и шероховатой поверхно­стью. Используют нити для изготовления креповых тканей.

Москреп - креповая нить из натурального шелка или ис­кусственных комплексных нитей, соединенная с 2 - 3 нитя­ми натурального шелка или с одиночной искусственной ком­плексной нитью пологой крутки. Нить пологой крутки име­ет крутку, противоположную по направлению крутке крепо­вой нити. Креповая и пологая нити получают общую крутку 500 кр/м в направлении креповой крутки. При этом креп, получив докрутку, увеличивает жесткость, а пологая нить, несколько раскручиваясь, становится более мягкой и толстой и обвивает креповую нить по спирали.

Фасонные нити. Это нити с определенным внешним эффектом. В зависимости от способа получения фасонного эффекта различают нити с прядильным эффектом и нити с эффектом крутки. Прядильный эффект придают нитям в процессе прядения, например путем впрядания в нее клочков волокон иного цвета по сравнению с цветом пряжи.

Наиболее разнообразны фасонные нити с эффектом крут­ки. Такие нити чаще всего получают путем скручивания не менее трех составляющих (с ос тав ляющие нити могут быть одинаковыми или отличаться по цвету, толщине, волокнисто­му составу и т. д.):

сердцевинной, располагающейся по оси нити в распрям­ленном состоянии и представляющей как бы остов фасонной нити;

нагонной, создающей внешний эффект;

закрепляющей, которая обвивает первые две нити и плот­но скрепляет свободно лежащую нагонную нить с сердцевин­ной.

Примерами фасонных нитей являются узелковая нить, эпонж, петлистая, спиральная, с сукрутинами, с внешней об­моткой. Приведенные выше фасонные нити чаще бывают неоднородными. Для нагона используют блестящие, цветные нити, в для сердцевинных - прочные и дешевые.

Высокообъемные (текстурированные) нити. Хими­ческие волокна и нити, особенно синтетические, имеют ряд специфических свойств, которые не позволяют использовать их для выработки бельевых и платьево-костюмных тканей. Это гладкая стеклообразная поверхность, цилиндрическая форма, металлический блеск, низкие теплозащитные свой­ства, повышенная электризуемость, плохая гигроскопичность и т.д.

Частично устранить влияние перечисленных свойств и по­высить потребительские и эксплуатационные свойства изде­лий из этих нитей можно путем видоизменения структуры нитей, благодаря приданию нитям высокой объемности, пу­шистости, извитости и большой упругой растяжимости.

Нити и пряжа, обладающие повышенной объемностью при малой объемной массе, получили название текстурированных или высокообъемных нитей. Изделия из этих нитей приобре­тают улучшенные теплозащитные и гигиенические свойства, так как при рыхлой структуре они лучше сохраняют тепло и впитывают, а затем испаряют влагу, выделяемую кожей че­ловека. Они имеют красивый внешний вид и высокую изно­соустойчивость.

В настоящее время применяются различные способы полу­чения высокообъемных нитей. Классификация их по способу получения представлена на рис. 2.7.

Высокообъемная пряжа вырабатывается из смеси разно- усадочных волокон. В качестве низкоусадочных волокон ис­пользуют лавсан, нитрон А, капрон, хлопок, шерсть, вискоз­ные волокна, в качестве высокоусадочного волокна - нит­рон В, оксон 10 и др. Смесь получают из высокоусадочных (30 - 50%) и низкоусадочных волокон (70 - 50%). Разница в усадке должна быть 20 - 23 %.

Пряжу в основном вырабатывают по кардной системе пря­дения хлопка. Полученная пряжа не отличается от обычной.

Для эффекта повышенной объемности пряжу перематы­вают в мотки и обрабатывают паром или кипящей водой, при этом высокоусадочные волокна укорачиваются, а низкоуса­дочные - изгибаются, придавая пряже повышенную объем­ность, пушистость и мягкость. В производстве влажно-тепло­вой обработке чаще подвергаются уже готовые изделия.

Высокообъемные комплексные нити подразделяются на высокоэластичные, извитые, петлистые и профилированные.

Высокоэластичная высокорастяжимая нить типа эластик способна растягиваться до 200 - 300% от первоначальной длины, а после снятия нагрузки - восстанавливать свои раз­меры. Эластик может быть получен классическим и непре­рывным способами.

По классическому способу двум капроновым нитям (Т = 5 текс) дают крутку 2300 кр/м, одной - в направлении Z, другой - S. Для снятия возникших внутренних напряже­ний и фиксации деформации нитей их запаривают при темпе­ратуре 130 °С в течение йЗч, Далее нити получают крутку в обратном направлении (К = 2650 кр/м), т. е. одной нити со­общают крутку 350 кр/м в направлении S, а другой - крутку 350 кр/м в направлении Z. Затем полученные нити с разны­ми направлениями круток соединяют и скручивают с круткой 100 - 150 кр/м.

Непрерывный способ отличается от классического тем-, что все основные операции (кручение, термическая обработка, раскручивание) осуществляются на однопроцессной машине. За рубежом высокорастяжимые нити выпускают под назва­ниями: хеланка, силастик, флафлон, твасил, суперлофт и др.

Высокоэластичные малорастяжимые нити получают из нитей типа эластика путем их дополнительной термической обработки при некотором натяжении. В результате этого пет­листая извитость эластика переходит в синусоидальную и структура извитости фиксируется. Нити носят названия: мэ- рон, мэлан, бэлан, сааба, астралон, кримплен и др.

Извитые нити получают разными способами.

1. Запрессовыванием термопластичной нити в горячую ка­меру, где она приобретает извитость типа "гармошки", ко­торую тут же подвергают термофиксации (гофрон, ожилон, бан-лон, анилон, канебо и др.).

2. Путем пропускания подогретых натянутых нитей по ост­рию нагретого металлического лезвия. В результате действия эффектов изгиба и трения сторона нитей, прилегающих к острию, сжимается и делается плоской, а удаленная от лез­вия - растягивается. А так как нити при прохождении че­рез грань свободно поворачиваются и касаются ее то одной, то другой стороной, нити приобретают извитость (эйджилон, рилон, ножелон, агилон, фростекс, эвалон и др.).

3. Путем роспуска трикотажного полотна, полученного из термопластичных нитей и подвергнутого термообработке.

4. Получением бикомпонентных нитей (см. § 1.5.4).

При получении петлистых нитей комплексная нить посту­пает в специальное аэродинамическое устройство, где подвер­гается воздействию струи воздуха. Комплексная нить разъ­единяется на отдельные элементарные нити, которые изги­баются в петли, перепутываются между собой и образуют стабильную структуру. Этот метод можно применять и для нетермопластичных нитей. Петлистые нити могут иметь на­звания аэрон, таслан, мирлан, нефафъш, тасуран, роделия и др.

Профилированные нити получаются путем формования из расплава с использованием фильер, имеющих отверстия некруглого сечения (в виде треугольника, Н-образное, прямо­угольное, S-образное, трехлистника и т.д.). Характеризуют­ся повышенной сцепляемостыо, объемностью, гигроскопично­стью, меньшим блеском, повышенной стойкостью к истира­нию.

Высокообъемные комбинированные нити состоят, как пра­вило, из соединенных тем или иным способом нитей или ни­тей и волокон разного вида. Классическим примером может служить нить акон, которая получается по принципу нити эластик, но каждая составляющая которой является комбини­рованной комплексной нитью, состоящей из ацетатных нитей (83%) и капроновых (17%). Аналогичная нить, полученная непрерывным способом, носит название комэлан.

Наиболее интересным и перспективным в настоящее вре­мя является использование таких высокообъемных комбини­рованных нитей, у которых совмещаются свойства, прису­щие как химическим, так и натуральным волокнам. Разра­боткой технологии получения нитей такого вида занимает­ся кафедра "Прядение натуральных и химических волокон" Витебского государственного технологического университета. Принцип получения этих нитей заключается в следующем. В специальную форсунку поступает, например, лавсановая ком­плексная нить и шерстяная ровница. Ровница разъединяется на отдельные волокна, а комплексная нить - на элементарные составляющие. В воздушном потоке, поступающем в форсун­ку, волокна шерсти, перепутываясь с элементарными нитями, закрепляются между ними, образуя петли. Полученная нить похожа на пушистую шерстяную пряжу, она состоит из стержневой лавсановой нити и шерстяных волокон, покрыва­ющих ее.

Cтраница 1

Комплексная нить состоит из двух и более элементарных ни тей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием пригодная для непосредственного использования в текстильны: изделиях.  

Комплексные нити в свою очередь подразделяются на тр. К текстильным от носятся тонкие нити, используемые преимущественно для изготов ления изделий народного потребления, к техническим - нити, ис пользуемые для изготовления технических изделий. К кордныр (от французского слова corde - веревка) относятся толстые кру ченые нити повышенных прочности и крутки, применяемые дл; армирования резиновых технических изделий (шины, транспортер ные ленты и проч.  

Комплексные нити толщиной 29, 93 5 и 187 текс формуют со скоростью от 350 до 600 м / мин, комплексные нити толщиной 16 6; 6 7; 5; 3 3; 1 67 -со скоростью от 700 до 1500 м / мин.  

Комплексная нить из полигексамети-ленадипамида, как и из других полиамидов, температура плавления которых ниже температуры их разложения, формуется из расплава.  

Комплексные нити - такие, структура которых образуется скручиванием нитей разных видов.  

Комплексные нити формуют по мокрому способу из 14 - 16 % - го р-ра сополимера в ацетоне в водную осадитсльную ванну, содержащую 4 - 6 % ацетона. Свежесформованное волокно, содержащее растворитель, вытягивают между дисками прядильной машины на 150 - 200 % при нормальной темп-ре. Высушенную нить дополнительно вытягивают (суммарная вытяжка 1600 - 2000 %) в среде глицерина при - 14 () С, после чего вновь сушат с одновременной терморелаксацней при 140 - 150 С в течение 1 ч в условиях свободной усадки. В результате относительное удлинение волокна повышается.  

Комплексные нити выпускают блестящими, слабо, нормально или сильно матированными.  

Комплексные нити формуют по мокрому способу из 14 - 16 % - го р-ра сополимера в ацетоне в водную осадительную ванну, содержащую 4 - 6 % ацетона. Свежесформованное волокно, содержащее растворитель, вытягивают между дисками прядильной машины на 150 - 200 % при нормальной темп-ре. Высушенную нить дополнительно вытягивают (суммарная вытяжка 1600 - 2000 %) в среде глицерина при - 140 С, после чего вновь сушат с одновременной терморелаксацией при 140 - 150 С в течение 1 ч в условиях свободной усадки. В результате относительное удлинение волокна повышается.  

Комплексная нить состоит из двух и более элементарных тей, соединенных между собой скручиванием или склей в а т пригодная для непосредственного использования в текстиль изделиях.  

Комплексные нити в свою очередь подразделяются на группы: текстильные, технические и кордные. К текстильным носятся тонкие нити, используемые преимущественно для изго лспля изделий народного потребления, к техническим - нити, пользуемые для изготовления технических изделий. К корд (от французского слова согйе - веревка) относятся толстые чсныс нити повышенных прочности и крутки, применяемые армирования резиновых технических изделий (шины, трап спор ные ленты и проч.  

Комплексные нити, состоящие из элементарных нитей лип ной плотности 0 44 текс и больше, называют грубоволокнисты; от 0 44 до 0 22 включительно - средневояокнш тыми и от 0 2 ниже - тонковолокнистыми.  

Схема заправки вытяжного прибора прядильной машины для выработки комбинированной (армированной нити.

Комплексная нить 2, сматываясь с бобин, проходит двухта-рельчатый натяжитель 3, минует глазок специального нитепроводника 4 и заправляется IB выпускную пару 5 вытяжного прибора, по выходе из которого она обвивается мычкой из штапельного волокна. Ровница 6 из любого химического или натурального волокна с катушек 7 заправляется в вытяжной прибор обычным способом, вытягивается и по выходе из вытяжной пары в виде мыч-ки соединяется с комплексной пятью, скручивается и наматывается на шпулю 8 обычным способом. Чтобы комбинированная нить обладала хорошей застилистостью, в ней должно содержаться от 65 до 80 % штапельного волокна.  

Комплексная нить - нить, состоящая из двух и более элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием.  

Комплексные нити могут быть подразделены на две большие группы - текстильны ей технические.